企业废气治理方法选用及各种方法之优缺点

TT废气处理/（整理）
	VOC类**废气治理常用方法     
	除了常用如吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法之外，还有生物试剂喷淋法。选用净化方法时，应根据具体情况**选用费用低、耗能少、**次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。目前新推出的工业废气处理灯原理是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体物质分子键，裂解恶臭气体物质，是绿色环保新的发展方向。**废气治理冷凝回收法把**废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的**物，该法适用于**废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
	**废气治理吸收法 一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。一般采用活性炭吸附法 ： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。活性炭是目前处理**废气使用较多的方法，对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附较为常用。活性炭采用较多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。
	**废气治理活性碳纤维（ACF）    
	（一）、比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的**气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之间，多级吸附工艺可以达到99.99%,远远**活性碳颗粒吸附法的较高吸附率88%，而且体积及总重量也都很小。（二）、吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。ACF对**气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热6-10分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。（三）、形状可变，使用方便。由于活性碳纤维可以做成毡式，所以更换起来非常方便，不会对人体造成任何危害。（四）、可根据需要生产出具有特殊性能的**ACF；强度好，不会造成二次污染 **废气治理直接燃烧法 利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。**废气治理催化燃烧法 把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的**废气。
	**废气治理吸附法 （1）直接吸附法：**废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附**废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理**废气较成熟、实用的方法。                  **废气治理紫外线灯UV光解法    
	山西TT废气处理中心工业废气处理灯采用高精度、高臭氧石英管材所制作，原理是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体物质分子键，裂解恶臭气体物质如：氨、**胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳，硫化物H2S、VOC类的分子键，使呈游离状态的污染物原子与臭氧氧化聚合成小分子无害或低害物质，如CO2、H2O等。具有体积小、管理方便、处理效果好、运行费用低及兼具有杀菌消毒等特点。山西TT废气处理中心工业废气处理灯已形成室内、工业车间、家禽饲养场等场所的恶臭异味废气处理系列化设备的核心产品，是绿色环保新的发展方向，越来越多的环保公司在其环保工程中采用。 
	 
	13种废气处理方法介绍及适用范围和优缺点说明
					脱臭方法 
					脱臭原理 
					适用范围 
					优点 
					缺点 
					1、掩蔽法 
					采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收 
					适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源 
					可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低 
					恶臭成分并没有被去除 
					2、稀释扩散法 
					将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味 
					适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体 
					费用低 
设备简单 
					易受气象条件限制，恶臭物质依然存在 
					3、热力燃烧法 
					在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧 
					适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体 
					净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解 
					设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染 
					4、催化燃烧法 
					5、水吸收法 
					利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的 
					水溶性、有组织排放源的恶臭气体 
					工艺简单，管理方便，设备运转费用低 
					产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差 
					6、药液吸收法 
					利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分 
					适用于处理大气量、高中浓度的臭气 
					能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟 
					净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染 
					7、吸附法 
					利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相 
					适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体 
					净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体 
					吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量 
					8、生物滤池式脱臭法 
					恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉 
					目前研究较多，工艺较成熟，在实际中也较常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 
					处理费用低 
					占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。 
					9、生物滴滤池式 
					原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。 
					只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混和微生物群同时消耗滤料**质的情况 
					池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件较易控制 
					需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制 
					10、洗涤式活性污泥脱臭法 
					将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质 
					有较大的适用范围 
					可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小 
					设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质 
					11、曝气式活性污泥脱臭法 
					将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 
					适用范围广，目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理 
					活性污泥经过驯化后，对不**过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。 
					受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限 
					12、三相多介质催化氧化工艺 
					反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。 
					适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。 
					占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响。 
					需消耗一定量的药剂 
					13、低温等离子体技术 
					介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，较终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。 
					适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。 
					电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。 
					一次性投资较高。